Procés de sinterització de MIM

Procés de sinterització de MIM

Continuem introduint tots els processos de la tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls.

Avui parlarem de la sinterització, quins són els punts més importants durant el MIM.

 

ELS CONEIXEMENTS BÀSICS DE SINTERITZACIÓ

1) La sinterització consisteix a escalfar i escoltar la pols compacta a una temperatura inferior al punt de fusió dels seus components principals, i després refredar-la d'una determinada manera i velocitat, millorant així la força i diverses propietats físiques i mecàniques del compacte i obtenint-la. una determinada estructura metal·logràfica.

2) El procés bàsic és compacte en pols - Càrrega del forn - Sinteritzat, incloent productes de preescalfament, conservació de calor i refrigeració - cocció - sinteritzats.

3) La funció de la sinterització és aconseguir l'eliminació del lubricant, la unió metal·lúrgica, la difusió d'elements, els canvis dimensionals, la microestructura i la prevenció de l'ocidació.

 

LA BREU INTRODUCCIÓ DEL PROCÉS DE SINTERITZACIÓ

1) Etapa de presinterització a baixa temperatura:

En aquesta etapa, la recuperació del metall, la volatilització del gas adsorbit i la humitat, la descomposició i eliminació de l'agent de formació en el compacte.

2) Etapa de sinterització d'escalfament a temperatura intermèdia:

La recristal·lització comença en aquesta etapa.En primer lloc, els grans de cristall deformats es restauren dins de les partícules i es reorganitzen en nous grans de cristall.Al mateix temps, els òxids a la superfície de les partícules es redueixen completament i la interfície de partícules forma un coll de sinterització.

3) Conservació de l'oïda a alta temperatura per completar l'etapa de sinterització:

Aquesta etapa és el procés principal de sinterització, com ara la difusió i el flux que segueixen completament i estan a punt de finalitzar, formant un gran nombre de porus tancats i continuant reduint-se, de manera que es redueix la mida prèvia i el nombre total de porus i la densitat. del cos sinteritzat augmenta significativament.

4) Etapa de refrigeració:

El procés de sinterització real és la sinterització contínua, de manera que el procés des de la temperatura de sinterització fins al refredament lent durant un període de temps i després un refredament ràpid fins que la sortida del forn arriba a la temperatura ambient també és una etapa en què l'austenita es descompon i es forma gradualment l'estructura final.

Hi ha molts factors que influeixen en el procés de sinterització.I els factors que inclouen la temperatura, el temps, l'atmosfera, la composició del material, el mètode d'aliatge, el contingut de lubricant i el procés de sinterització, com ara la velocitat de calefacció i refrigeració.Es pot veure que cada enllaç té una influència important en la qualitat de la sinterització.Per a productes amb diferents estructures i diferents pols, cal ajustar diferents paràmetres.


Hora de publicació: 15-gen-2021