Com sabem, el control de la temperatura és la clau necessària per a tot el processament tèrmic, els diferents materials requereixen un tractament diferent, i fins i tot els mateixos materials amb la diferent densitat, també necessiten modificacions en l'ajust de la temperatura.La temperatura no només és la clau important per als processos tèrmics, sinó que és especialment important per a la indústria MIM, ja que afecta directament el rendiment final dels productes, ja siguin compatibles amb el requisit o no.Llavors, com assegurar-se que la temperatura es pot controlar bé durant la producció, aquesta és la qüestió, KELU considera discutir-ho des de dos aspectes.
En primer lloc, és la uniformitat a l'interior del forn durant la sinterització, és de vital importància per a l'emmotllament per injecció de metall (MIM).La qualitat del producte en aquest procés, depèn que les peces que es processin vegin la mateixa temperatura independentment de la seva posició al forn.A mesura que els forns es fan més grans, es fa més difícil conèixer i definir el punt dolç dins d'un forn perquè quan un termoparell llegeix una determinada temperatura, no vol dir que tot el forn estigui a aquesta temperatura.Això és especialment cert per a un forn de lots gran que s'escalfa amb una càrrega completa quan hi ha un gran gradient de temperatura entre l'exterior de la càrrega i el centre de la càrrega.
Els aglutinants del component MIM s'eliminen mantenint-los a temperatures particulars durant un temps determinat.Si no s'aconsegueix la temperatura correcta en tota la càrrega, el perfil podria passar al següent segment, que sol ser una rampa.Els aglutinants estarien evolucionant fora de la part durant aquesta rampa.Depenent de la quantitat d'aglutinant que queda a la peça i de la temperatura durant la rampa, l'evaporació sobtada de l'aglutinant pot provocar esquerdes o butllofes inacceptables.En alguns casos, es produeix la formació de sutge, que faria que la composició del material canviés.
A més, podem controlar la temperatura amb broquet i barril des del procés d'emmotllament per injecció.La temperatura del broquet sol ser lleugerament inferior a la temperatura màxima del canó, la qual cosa és per evitar el fenomen de salivació que es pot produir al broquet passant.La temperatura del broquet no ha de ser massa baixa, en cas contrari el broquet es bloquejarà a causa de la solidificació primerenca de la fosa.També influirà en el rendiment del producte.Temperatura del barril.La temperatura del barril, el broquet i el motlle s'ha de controlar durant l'emmotllament per injecció.Les dues primeres temperatures afecten principalment la plastificació i l'activitat del metall, i la darrera afecta principalment l'activitat i el refredament del metall.Cada metall té temperatures actives diferents.Fins i tot el mateix metall té temperatures actives i sintètiques diferents a causa d'un origen o marca diferent.Això es deu a la diferent distribució del pes molecular mitjà.El procés de plastificació del metall en diferents màquines d'injecció també és diferent, de manera que la temperatura del barril és diferent.
No importa quin tipus de negligència en quin petit procés, el fracàs és inevitable.Afortunadament, l'equip d'enginyers de KELU té una experiència i tècnica excepcionals més d'una dècada, fa que els nostres clients no es preocupin per la qualitat dels productes.Benvingut a discutir amb el nostre equip si teniu cap pregunta o qualsevol disseny personalitzat, el nostre equip us ajudarà a fer realitat el vostre somni.
Hora de publicació: 27-nov-2020